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粮食钢板仓入库注意事项

1、检查：粮食钢板仓装粮前或日常检查，应检查仓顶有无漏水，仓房墙壁、地面有无裂缝，地面有无沉降，门窗有无损坏，扶梯等附属设施是否完好；应检查钢板仓防锈漆是否剥落，检查螺栓、垫片等是否松动，检查与土建相连的支座部位有无异常，地面有无沉降。如有异常，须进行处置。

2、作业机动车辆：粮库仅在库区使用的自备车定期检验，保障车辆合格，驾驶员持有相应的机动车驾驶合格证。驾驶员应听从粮库管理人员的指挥，严格按照路线行驶，严禁驶入粮库非区域自行装卸，严禁驾驶员进入，禁止驾驶员赤脚、赤身、穿拖鞋、穿凉鞋等***行为。人工扦样或接发油时，应配扶梯，穿防滑鞋，防止跌落。

3、粮食钢板仓清理：清理粮仓前，作业人员应作业人员应佩戴防尘口罩，检查并确认通风换气系统运转正常，并在运行10分钟后开始清扫。清理粮仓的上下通廊和工作塔时，严禁使用压缩空气吹扫灰尘。

4、粮食烘干：作业人员应佩戴工作帽。在烘干塔及露天堆场周围应设置警示周界，严禁非作业人员进入现场。现场需要配备消防器材及设施。烘干机周围严禁堆放各类品。

螺旋钢板仓基础做法　　力筋有无变形或裂缝等现象，并根据实际情况采取维护措施，6大型粉煤灰钢板库需每年一次对库顶盖板，平台进行目测检查，构件表面发生锈蚀现象应及时进行防腐处理，已免锈蚀处扩延，造成损失，据测试。存储2年以上的水泥，除凝聚工夫延伸，抗折强度略有降低外，抗压强度都有少许进步，并且没有结块景象，由此可见，密封功能优越的大型钢板库是长储水泥的选择，2分歧规划的企业，可采用分歧储量和数目的库，确保设备延续出产。应用廉价贮存方法顺应旺季发卖要求，大限制的添加企业效益。5运用周期长，已建储库15年没做防锈处置，没有分明锈蚀景象，假如10年做1次防锈保护。

近些年***工业规划的调整，推进了各企业从涣散的粗犷式向集约型的方向发展。小型公司在市场经济的作用下纷繁联合构成较大的集团公司，以节约运营成本、降低运营风险

，应对化经济危机的挑战。钢板仓在规划及施工方面遭到了的直接影响，“小仓改大仓，大仓改特大仓”已成为职业近期的一种趋势，这就迫使钢板仓向着大直径，高仓体的方向

开展。

      当前，随着螺旋咬边式钢板仓制造设备在水泥行业的广泛运用，发现现有设备已不能完全适应大仓体的制作需求。现有***30及***40设备通常可以卷制4.0MM以下的钢板，通常镀

锌钢板其屈从强度在300--370MP之间；关于高强镀锌钢板，其屈服强度在420MP以上。新近研制的设备可以将钢板加厚2.0MM，即其卷制钢板标准可到达6.0MM，且可以适用于通常钢板和

高强钢板。因而，依据对中国市场和镀锌钢板功能及工业的剖析，对现有卷仓设备进行了必要的技能改造以确保仓体质量，以习惯职业的开展。

钢板仓仓壁的设计要求和标准

1、钢板仓满足结构计算，要求钢板的腐蚀及粉煤灰、储粮对仓壁的磨损，仓顶的加劲肋数量不应少于总数的25％，加劲肋的接头不宜在同一水平。

2、波纹钢板仓壁的搭接缝及连接螺栓孔，波纹钢板、焊接钢板仓壁，相邻上下两层壁板的竖向接缝应错开布置。焊接钢板错开距离不应小于250mm.，密封圈、均应设密封条。

3、钢板仓仓壁在的基础上，尚应考虑外部环境对，并采取相应措施。

4、相邻两高度上。通至竖向加劲肋接头应采用等强度连接。

5、竖向加劲肋宜放在钢板仓仓壁内侧。仓壁内不应设水平支撑、爬梯等附壁装置。

6、?当采用焊接连接时，焊缝高度取被焊仓壁较薄钢板的厚度；螺旋卷边仓咬口上下焊缝长度均不应小于50mm.施焊仓壁外表面的焊痕必须进行防腐处理。

7、螺旋卷边钢板仓宜采用高频焊接螺栓连接；?螺栓直径与数量应经计算确定，直径不宜小于8mm，间距不宜大于200mm；竖向加劲肋与仓壁的连接：?波纹钢板仓宜采用镀锌螺栓连接。

8、门框与仓壁、门扇与门框的连接，均应采取密封措施。入孔门应设内、外两层，分别向钢板仓内、外开启。